Penjelasan Detil Standar Kekerasan Lembaran Baja Galvanis

Dengan kinerja anti-korosi yang luar biasa,lembaran baja galvanisbanyak diterapkan dalam teknik konstruksi, suku cadang otomotif, selungkup listrik, perangkat keras luar ruangan, produk kawat baja dan bidang lainnya. Selama pengadaan dan pemrosesan, kebanyakan orang hanya fokus pada ketebalan lapisan galvanis dan kualitas permukaan, namun mengabaikan pentingnya standar kekerasan untuk lembaran baja galvanis. Kekerasan lembaran baja secara langsung mempengaruhi kinerja pembengkokan, pembentukan stempel, dan daya dukung struktural. Pemilihan material yang tidak tepat dapat menyebabkan retak, deformasi, ketahanan aus yang tidak memadai, dan cacat lainnya. Artikel ini menguraikan secara singkat klasifikasi kekerasan, standar pengujian, faktor-faktor yang mempengaruhi dan tip pemilihan material untuk baja galvanis.

I. Prinsip Penilaian dan Standar Klasifikasi Kekerasan Baja Galvanis

Pengujian kekerasan baja galvanis dilakukan pada substrat baja karbon dan bukan pada permukaan lapisan seng. Lapisan seng bertekstur lembut; hanya menguji lapisan permukaan akan menghasilkan data yang terdistorsi. Pengujian formal memerlukan penetrasi lapisan galvanis untuk mengukur kekerasan substrat. Berdasarkan kekuatan tarik substrat dan kekerasan lapisan seng Vickers, industri mengkategorikan baja galvanis menjadi tiga tingkatan:

• Kekerasan Umum: Kekerasan substrat sekitar 560 MPa, kekerasan lapisan seng 70–100 HV, kekuatan dan ketangguhan seimbang, cocok untuk pemrosesan pembentukan konvensional.
• Kekerasan Tinggi: Kekerasan substrat lebih dari 600 MPa, kekerasan lapisan seng 100–120 HV, meningkatkan ketahanan aus dan kekuatan struktural secara nyata.
• Kekerasan Sangat Tinggi: Kekerasan substrat lebih dari 1000 MPa, kekerasan lapisan seng 120–150 HV, dapat diterapkan pada kondisi kerja berat yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan aus yang unggul.

Referensi kekerasan umum untuk baja lembaran galvanis: Lembar gambar dalam DX51D, DX52D, DX53D/DX54D menampilkan kekerasan HRB yang berkisar antara 42 hingga 65, cocok untuk pembengkokan dan pengecapan yang rumit; lembaran kelas struktural S220GD, S250GD, S350GD memiliki kekerasan yang lebih tinggi dan sebagian besar digunakan untuk struktur penahan beban.

II. Standar dan Metode Pengujian Kekerasan Arus Utama

Standar industri internasional yang umum mencakup EN 10326 Eropa, ASTM A653 Amerika, dan JIS G3302 Jepang. Toleransi kekerasan sedikit berbeda antar standar, dan standar yang berlaku harus ditentukan selama pengadaan dan pemeriksaan kualitas. Tiga metode pengujian yang diadopsi secara luas tercantum di bawah ini:

1. HRB Rockwell Hardness: Metode pengujian pabrik utama untuk kumparan galvanis tipis, sangat serbaguna untuk pemeriksaan kualitas konstruksi dan lembaran peralatan rumah tangga.
2. Kekerasan HV Vickers: Presisi pengujian tinggi, cocok untuk substrat ultra-tipis, pelapis seng, dan inspeksi lapisan paduan, biasanya digunakan untuk inspeksi ulang teknis dan penyelesaian perselisihan kualitas.
3. Kekerasan HB Brinell: Hanya berlaku untuk profil galvanis berdinding tebal dan struktur baja berat, tidak untuk lembaran berdinding tipis.

AKU AKU AKU. Faktor Inti yang Mempengaruhi Kekerasan Baja Galvanis

Kekerasan baja galvanis bukanlah parameter tetap, terutama dibatasi oleh tiga faktor utama:

1. Komposisi Bahan Baku: Proporsi elemen jejak termasuk karbon, silikon, kromium, dan vanadium dalam baja menentukan kekuatan tarik substrat dan kekerasan dasar, yang menjadi penyebab utama perbedaan kekerasan.
2. Spesifikasi Substrat: Diameter kabel baja galvanis mempengaruhi kekuatan keseluruhan. Peningkatan diameter yang tepat dalam proses standar dapat meningkatkan kekuatan, sementara ketangguhan harus seimbang untuk menghindari patah getas pada baja.
3. Teknologi Pemrosesan: Perlakuan anil, suhu perlakuan panas, dan durasi penahanan mengubah struktur metalografi baja, secara langsung memengaruhi kekerasan dan keuletan produk jadi.

IV. Rekomendasi Pemilihan Material Berbasis Skenario

Baja galvanis dengan kekerasan umum memberikan ketangguhan yang baik dan risiko retak yang rendah, ideal untuk penutup listrik, saluran ventilasi, panel interior otomotif, perangkat keras biasa, dan produk bentuk konvensional lainnya. Baja galvanis dengan kekerasan tinggi dan kekerasan ultra tinggi memiliki sifat anti-deformasi dan tahan aus, cocok untuk penyangga peralatan, pagar pembatas jalan, mesin pertanian, produk kawat baja penahan beban, dan skenario tugas berat lainnya.

Perhatikan bahwa lembaran dengan kekerasan tinggi sangat dilarang untuk proses gambar dalam yang rumit dan proses pembengkokan yang presisi, karena lembaran tersebut rentan terhadap retak tepi, terkelupasnya lapisan seng, dan penolakan produk jadi.

V. Tindakan Pencegahan untuk Pengujian Kekerasan

1. Bersihkan spangles seng dan kotoran oksidasi pada permukaan lembaran dan kabel baja sebelum pengujian untuk menjamin data yang akurat;
2. Pengujian harus fokus pada kekerasan substrat dan bukan hanya mengandalkan data lapisan seng;
3. Substrat hot-dip galvanis dan elektro-galvanis mematuhi standar kekerasan yang sama; hanya karakteristik permukaan yang berbeda, yang tidak akan mempengaruhi klasifikasi tingkat kekerasan.

Kesimpulan

Kekerasan daribaja galvanisditentukan bersama oleh bahan substrat, parameter spesifikasi, dan teknologi pemrosesan, dan tingkat kekerasan yang berbeda disesuaikan dengan kondisi kerja yang berbeda. Menguasai parameter kekerasan standar dan spesifikasi pengujian membantu perusahaan memilih bahan secara akurat, mengurangi tingkat penolakan pemrosesan, dan menghindari perselisihan kualitas. Dalam penerapan praktis, material harus dipilih dengan menggabungkan proses pembentukan dan persyaratan penahan beban untuk menyeimbangkan kinerja pemrosesan dan stabilitas struktural produk jadi.