Proses Produksi Kumparan Baja Canai Dingin

Dibandingkan dengan gulungan baja canai panas yang memiliki proses produksi sederhana,baja canai dinginkumparan melibatkan proses produksi yang lebih rumit dan kompleks dengan berbagai prosedur di bawah kendali ketat dan saling terkait satu sama lain, yang secara langsung menentukan kualitas permukaan, akurasi dimensi, dan sifat mekanik baja yang unggul. BerdasarkanBaja AlamDengan pengalaman lebih dari 20 tahun dalam pemrosesan dalam lembaran baja, proses produksi standar inti kumparan baja canai dingin dapat disederhanakan menjadi empat prosedur utama:

Perlakuan Awal Pengawetan

Produksi canai dingin menggunakan gulungan baja canai panas berkualitas tinggi sebagai bahan dasarnya, dan prosedur pertama adalah pengawetan. Bahan dasar canai panas direndam dalam peralatan pengawetan profesional untuk sepenuhnya menghilangkan kerak oksida, karat, kotoran dan noda minyak yang terbentuk pada permukaan baja selama penggulungan suhu tinggi. Dilengkapi dengan jalur produksi pengawetan dan degreasing elektrolitik lima tahap yang canggih, Nature Steel dapat membersihkan substrat baja secara menyeluruh, menghilangkan cacat kualitas seperti lubang, pengelupasan, dan penghitaman oksidatif dari sumbernya, serta meletakkan bahan dasar yang bersih dan rata.

Penggulungan Dingin Presisi pada Suhu Kamar

Setelah pengawetan dan pembersihan, gulungan baja dimasukkan ke dalam pabrik penggilingan presisi tinggi pada suhu kamar dan terus menerus diekstrusi dan dibentuk oleh beberapa set gulungan, yang secara tepat dapat mengurangi ketebalan baja sebesar 40% –90%. Proses deformasi dingin suhu ruangan tidak hanya secara efektif menghindari oksidasi suhu tinggi, tetapi juga meningkatkan kekuatan dan kepadatan baja secara keseluruhan melalui pengerasan kerja, sehingga sangat mengoptimalkan permukaan akhir dan kerataan. Mengandalkan sistem kontrol numerik cerdas dari Siemens dan ABB serta enam pabrik rolling reversibel tinggi, merek ini menghasilkan rolling berkecepatan tinggi dan stabil untuk memastikan dimensi yang seragam dan konsisten dari seluruh kumparan baja.

Annealing dalam Suasana Pelindung

Setelah pengerolan dingin, baja akan mengalami peningkatan kekerasan, penurunan ketangguhan, dan tekstur rapuh akibat pengerasan kerja dingin, sehingga tidak layak untuk pemrosesan dalam langsung. Oleh karena itu, baja perlu dipanaskan pada suhu konstan 650–750℃ dalam atmosfer pelindung terkendali yang dicampur dengan hidrogen dan nitrogen untuk anil. Hal ini mendorong rekristalisasi struktur mikro internal baja, secara efektif menghilangkan tekanan pemrosesan, dan memulihkan sepenuhnya keuletan, kelenturan, dan daya tarik dalam baja. Pabrikan dapat secara fleksibel mengadopsi jalur anil kontinu (CAL) atau tungku anil batch (BA) sesuai dengan aplikasi produk untuk memenuhi persyaratan kinerja yang berbeda secara tepat.

Skin Pass Rolling untuk Pengkondisian

Sebagai prosedur penyelesaian utama untuk produk jadi, proses pengkondisian penggulungan yang lembut dan presisi diterapkan untuk menyesuaikan kerataan permukaan lembaran baja, memperbaiki penyimpangan dimensi kecil, menghilangkan tegangan sisa, dan lebih lanjut meningkatkan permukaan akhir dan tekstur. Kumparan baja canai dingin yang diproses melalui prosedur ini memiliki permukaan yang rata dan tanpa cacat serta dimensi standar yang seragam, dan dapat langsung diterapkan ke berbagai skenario produksi hilir seperti stamping, pengelasan, dan pemrosesan dalam tanpa penggilingan sekunder.